負(fù)壓法包裝密封儀是一種用于評(píng)估包裝在承受負(fù)壓條件下的密封性能的設(shè)備。它主要由真空泵、壓力傳感器、密封容器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備采用負(fù)壓原理，通過抽真空的方式模擬包裝袋在真實(shí)使用環(huán)境下的密封情況，從而準(zhǔn)確評(píng)估包裝袋的密封性能。其工作原理如下：首先，將待測(cè)包裝放置在密封容器內(nèi)，并與真空泵連接。然后，啟動(dòng)真空泵，將容器內(nèi)的空氣抽出，使容器內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境。在這個(gè)過程中，如果包裝存在密封不良的情況，空氣將從缺陷處滲入容器內(nèi)部，從而被壓力傳感器檢測(cè)到。通過觀察和分析壓力傳感器所記錄的數(shù)據(jù)，可以判斷包裝的密封性能。
負(fù)壓法包裝密封儀的主要特點(diǎn)：
一、檢測(cè)原理：雙模式互補(bǔ)，精準(zhǔn)定位泄漏
氣泡法：將試樣完q浸入真空室水中，抽真空形成穩(wěn)定壓差。若包裝存在密封缺陷，內(nèi)部氣體逸出形成可見氣泡，可快速判斷整體密封性并定位漏氣點(diǎn)，適用于生產(chǎn)線批量篩查。
色水法：在真空室內(nèi)注入有色液體，抽真空后釋放壓力，觀察試樣形狀恢復(fù)情況及是否有色液體滲入。該方法靈敏度更高，能捕捉常規(guī)檢測(cè)難以發(fā)現(xiàn)的微小泄漏，為醫(yī)藥、精密電子包裝等高要求場(chǎng)景提供精細(xì)化評(píng)估。
二、功能設(shè)計(jì)：智能化與穩(wěn)定性雙重升級(jí)
雙試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑褐С制胀ㄔ囼?yàn)?zāi)Ｊ脚c分段試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?-5段自由設(shè)定），可模擬運(yùn)輸、儲(chǔ)藏過程中多階段真空環(huán)境，更貼合實(shí)際工況。
自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣：在預(yù)設(shè)真空度下持續(xù)維持壓力穩(wěn)定，避免因泄漏導(dǎo)致真空衰減影響判定準(zhǔn)確性，確保數(shù)據(jù)重復(fù)性。
一鍵全自動(dòng)操作：從抽真空、保壓、自動(dòng)結(jié)束到反吹卸載，全程一鍵完成，降低操作人員技能要求，提高檢測(cè)效率。
數(shù)據(jù)管理與合規(guī)性：支持?jǐn)?shù)據(jù)本地存儲(chǔ)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析、全流程追溯，滿足GMP對(duì)數(shù)據(jù)可追溯性的要求，特別適用于醫(yī)藥行業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系。
三、技術(shù)性能：高精度與耐用性兼?zhèn)?/div>
高精度真空控制：真空度范圍0.01～-90.00kPa，分辨率達(dá)0.01kPa，精度達(dá)到1級(jí)，能夠精確控制并測(cè)量負(fù)壓值，準(zhǔn)確反映包裝密封情況。
進(jìn)口核心部件：采用國際品牌真空泵、電磁閥及傳感器，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長，降低維護(hù)成本與停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)質(zhì)真空室設(shè)計(jì)：真空罐材料采用優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃管材，壁厚達(dá)到行業(yè)內(nèi)較高的15mm，增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度，延長使用壽命。標(biāo)配真空室尺寸為Φ270mm×210mm（H），支持定制化擴(kuò)展。
四、應(yīng)用場(chǎng)景：廣泛適配多行業(yè)需求
核心應(yīng)用行業(yè)：食品、藥品、化妝品、醫(yī)療器械、包裝制造等。
主要使用機(jī)構(gòu)：質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、藥檢中心、制藥企業(yè)、食品生產(chǎn)企業(yè)、化妝品廠商、包裝材料供應(yīng)商。
典型檢測(cè)產(chǎn)品：復(fù)合軟袋、塑料瓶、泡罩包裝、注射劑瓶、玻璃瓶、移液器、真空包裝、果凍杯等。
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